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一体化铝合金企业生活污水处理设备案例

简要描述:设备主要组成为二氧化氯消毒发生器、溶药箱、储药箱等。药剂溶药箱、储药箱的容积按一天制备两次设计,且备用一个储药箱。本套设备具有独立的控制柜。有效氯产生量为200g/h,药液通过重力投加方式投加进入消毒池中,采用UPVC管连接。设备进水由后续系统中的回用水池提供。一体化铝合金企业生活污水处理设备案例

  • 产品型号:wsz-12
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新日期:2024-04-01
  • 访  问  量:338

详细介绍

 

一体化铝合金企业生活污水处理设备案例

置化学法二氧化氯发生器HB-200,消毒剂发生量为200g/h ,消毒剂投加量20-30g/吨污水。在本单元大肠杆菌和其它细菌得到zui有效的杀灭,此时出水细菌个数<100个/L。本单元设置溢流排放口。
经过滤后出水废水中的污染指标已基本达标,由于废水中含有细菌及病毒因子,对外排水需进行消毒处理后方可安全外排或回用。本设计采用高效消毒设备二氧化氯发生器进行消毒。
二氧化氯(ClO2)在常温下是一种带有辛辣气味的黄绿色气体,易溶于水形成黄绿色溶液,溶解度为107.9g/L。是一种强氧化剂,不但具有高效广谱的杀菌性能,可以杀灭水中细菌、病毒、藻类和浮游生物,而且ClO2还能与水中的Fe2+、Mn2+、CN-等无机物和酚类、病殖质等发生反应并有效地去除这些物质,达到降低色度、芬解酚类等物质的目的。
由于ClO2气体的性质极不稳定,在一定浓度或在一定压力下具有爆炸的危险,同时因为本工程有部分出水直接回用,超标的余氯将对人体健康造成危害。所以对本二氧化氯发生器设备的余氯控制至关重要,本系统设置加氯流量检测仪,以控制和调节加氯量,保证系统的安全运转。进行信息反馈调整,控制系统余氯量。
本系统先通过水射器的抽吸与水混合生成一定浓度的C1O2水溶液,然后投加到需消毒的水中。
设备主要组成为二氧化氯消毒发生器、溶药箱、储药箱等。药剂溶药箱、储药箱的容积按一天制备两次设计,且备用一个储药箱。本套设备具有独立的控制柜。有效氯产生量为200g/h,药液通过重力投加方式投加进入消毒池中,采用UPVC管连接。设备进水由后续系统中的回用水池提供。
一体化铝合金企业生活污水处理设备案例8、污泥池
由二沉池沉淀下来的污泥进入污泥池,污泥池内设有污泥消毒系统,绝大部分有机污泥可得到消化,污泥池上清液回流至调节池。
污泥量测算:
进水BOD5:150mg/l
出水BOD5:20mg/l
则每天去除BOD5=5×24×(150-20)×10-3=15.6kg
(3)专家经验:每天除1kg BOD5产生0.2kg干污泥,则每天产生干污泥3.12kg。
9、风机房
风机房单独设置,内装二台回转式鼓风机。一用一备,该风机噪声低,并采用塑胶避震垫防震措施,使用寿命20年以上,其运行时噪声低于60分贝。
设备常见故障分析
1、设备进气口无负压:
1)动力水压力达不到设定要求。
2)水射器损坏。
3)单向阀堵塞。
4)安全塞打开。
5)设备进气口结晶堵塞。
6)设备进气口管道室外部分堵塞。
7)设备内部封头部位有损伤。
2、设备控制器有加热显示但温度不上升:
1)加热管损坏。
2)固态继电器损坏。
3)加热管电源线没接好。检查设备加热管两端接线是否有电压输出,如果电压正常但水温不上升,测量加热管电阻值是否正常(3KW在16.1Ω左右,5KW在9.7Ω左右),如果阻值不正常则为加热管故障。如果加热管两端没有电压,则可能为控制器固态继电器故障。检查控制器内部故态继电器,有信号输出时固态继电器上的小红灯亮且输出端接通。如果不是以上故障需更换控制器。
3、控制器显示超温:
1)固态继电器损坏。
2)温度传感器损坏。
4、控制器显示超温后但温度继续上升
1)固态继电器损坏。
2)控制器故障。


5、计量泵有电源显示但不工作:
1)控制器无输出。
2)计量泵未调到自动页面。
3)计量泵频率线接反。
4)光欧损坏。
6、计量泵工作但不打料:
1)原料罐出料口或管道过料器堵塞。
2)计量泵入口堵塞。
3)计量泵隔膜老化或损坏。
4)被压阀不通。
7、设备产气量不足或不产气:
1)设备有堵塞地方                      清洗
2)水射器堵塞或损坏                   清洗、更换
3)被压阀老化或损坏,导致进药量不平衡。校正、清洗、更换
4)原料不符合要求                     更换符合要求的原料
5)配料不符合要求(浓度低)           更换符合要求的原料
6)原料罐吸料软管不畅通或有气塞现象   清洗、更换、排气
7)原料罐的过滤器堵塞                 清洗
8)计量泵不供料,或供料不平衡         检查计量泵、清洗泵头、更换膜片
9)安全口打开                         将安全塞放回安全口
10)温度低                             检查设备加热系统
8、防爆塞开启
1)动力水压低                         待动力水压正常后再开启设备
2)投药点阀门开关有误                 检查系统排除
3)水射器不射流                       排除堵塞及气阻现象
4)输送管路较远,水射器后的管路太多   重新更改安装管路
5)背压阀产生直流现象,原料进入反应室过量  观察原料罐及计量泵排除故障
9、通上电源并合上总电源开关后,人机界面无显示。
可能是电源开关没有得电,用试电笔检查或用万用表测量电源是否正常。检查PLC是否已运行,如果PLC运行正常,检查人机界面的供电电压(正常为直流24V),人机界面仍无显示,则为人机界面损坏。
10、人机界面温度显示0℃,,
温度信号输入≤4MA检查设备上的测温热电阻是否已经接上。如果已经接上了故障仍然存在,请检查热电阻。方法如下:将热电阻两端连线卸下,用万用表测其两端的阻值,正常时其阻值在100Ω~138.5Ω之间,如果阻值不正常请更换热电阻。如果正常测量温度变送器两端的电压是否正常(24vdc),如果正常,用万用表MA档测量温度测量回路中,电流信号是否正常,如果不正常,温度变送器损坏或相关信号线路故障;如果正常,则为plc模拟量输入口损坏。
 

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